热冲压成形
直到最近，冷成型一直是使用高强度钢的关键结构件的主要制造方式。如今技术的革新使热冲压成形成为后起之秀，其对所使用的工模具钢也有了新的要求。
通过在模具中迅速成型和硬化的热坯件，可以生产出更大、更坚固、更复杂的部件。然而，这对在金属模具中使用的工模具钢，提出了更高的要求。例如，为了在特定温度下能发挥可靠的性能，工模具钢需要具有优良的热导性、热屈强度，高韧性和延展性。
一胜百提供多种工模具钢解决方案，满足最苛刻的要求：QRO 90 Supreme、Unimax、Dievar和一胜百8407 Supreme。这些工模具钢的性能稳定可靠，使用周期较长，从而缩短生产周期，保证最终成品的优异品质。
热冲压成形的含义：
热冲压成形技术，是将硼钢钢板（初始强度为500～600MPa）加热至奥氏体化状态，快速转移到模具中高速冲压成形，在保证一定压力的情况下，制件在模具本体中以大于27℃/s的冷却速度进行淬火处理，保压淬火一段时间，以获得具有均匀马氏体组织的超高强钢零件的成形方式。
热冲压成形优点：
得到的是超高强度的车身零件；可以减轻车身重量；能提高车身安全性、舒适性；改善了冲压成形性；提高了零件尺寸精度；可以提高焊接性、表面硬度、抗凹性和耐腐蚀性；降低了冲压机吨位要求。