精冲技术最初应用于钟表业,如今则广泛用于汽车行业。
汽车制造业采用精密冲裁,可保证关键部件(如安全带、刹车系统或安全气囊)出色的工作状态而不出差错。因此,精冲对确保我们日常生活的安全至关重要。
对模具钢的需求巨大,往往逼近产能极限。选择正确的工模具钢能降低维护成本,避免了停工,提高整体生产力。
通过选择一胜百最高级别产品,包括一胜百88、Caldie、Vanadis 4 Extra Superclean和Vanadis 10 Superclean,可受益于其高抗崩角和高抗压强度性能的完美组合。
精冲工艺特点:
精冲工艺与普通冲裁的工艺特点存在本质的差别,普通冲裁在冲裁过程中控制板料的撕裂,而精冲则在冲裁时想尽办法抑制板料的撕裂。精冲在零件从板料上分离前始终保持为一体,精冲过程金属板料始终处于塑性变形过程。
为了实现这个目的,冲裁前V形压边圈和反压板先压住板料,防止冲裁过程中内外金属板料的窜动。另外,再配合凸凹模间的小间隙以及凹模适当的小圆角,在冲裁过程中形成冲裁局部区域的三向压应力状态,从而保证冲裁的塑性变形过程。此外,精冲材料和润滑状态对精冲的效果也有着很大的影响。塑性好、变形抗力低、球化完全、弥散良好、分布均匀的细球状碳化物组织的材料最适合精冲。好的润滑剂不仅提高精冲件的质量,也有助于减轻模具的磨损,提高模具的使用寿命。